透热炉是锻造行业的锻前加热工序的主要感应加热设备，由于其具有加热速度快、升温迅速、加热均匀、节能环保、操作便捷、降低了劳动强度且改善了工作环境，深受锻造行业人士的喜爱，广泛的应用在锻前加热工序上。这里，海山电炉小编来介绍透热炉的工作流程，供大家考。

        透热炉的工作流程主要包括以下几个步骤：

        1、透热炉的准备工作：首先，确保透热炉炉体的线圈清洁干净，无氧化皮堆积。然后，检查透热炉的电气系统是否正常，包括电源接线是否正确和各电器元件是否运行正常。此外，还要检查冷却系统，确保透热炉冷却水流通畅。

       2、透热炉所需原料的备料：在下料时，将同批次、同规格的料码放整齐将待加热的工件放置在透热炉的加热区域内。根据工件的形状和尺寸，可以选择合适的工件夹具或支撑架来固定工件，确保工件与透热炉加热线圈之间有一定的距离，以避免热量传递不均匀。

        3、设置透热炉工作参数：根据具体的透热炉加热工件要求，设置海山电炉的参数，如透热炉的加热功率、加热时间、冷却时间等。这些参数的设置需要根据工件的材质、形状和热处理要求来确定，通常可以通过控制面板或计算机软件来进行设置。

        4、透热炉的上料：人工将码放整齐的料吊至透热炉储料仓内，储料仓通过液压系统翻转至梯步上料机内由梯步上料机构将料提升到自动输送系统，按照透热炉生产节拍将料送至自感应器进行加热。

       5、透热炉开始加热：确认工件放置妥当后，可以开始透热炉加热过程。打开透热炉的电源，根据之前设置的参数，调节加热功率和加热时间。通过海山电炉的电源向感应器供电，感应器使棒料产生强涡流从而完成对棒料的加热。

       6、透热炉的监控与调整：透热炉‍感应加热过程中，在透热炉感应器出口处设置有高精度、高灵敏度的在线检测红外测温仪，负责对棒料表面温度的测量，并且根据海山电炉加热的实际情况，可以通过调整透热炉功率、频率等参数，以实现对加热过程的控制和调整。同时，还需要注意炉体的冷却系统，确保冷却系统正常运行，以防止炉体过热。

       7、透热炉温度闭环系统：透热炉温度闭环系统是通过测温系统来调节控制透热炉感应器输出功率的系统，该系统对生产的稳定性起到了很好的辅助作用。该系统主要有两套控 制方式：

      （1）当测温系统检测到棒料在加热中欠温（指定时间未达到指定温度）时， 该系统自动启动，会自动增大感应器的输出功率，直到补温完成。

      （2）当测温系统检测到棒料在加热中过温（指定时间内超过指定温度）时，该系统自动启动，会自动降低感应器的输出功率，直到均温完成。该系统通过以上两套控制方式可以使生产更加流畅、更加稳定。

       8、透热炉自动出料机构：自动出料机构以变频电机为动力，采用辊轮出料的方式实现快速出料、当棒料完成加热后出料机构会将棒料从感应器内快速提出，进入 下一道工序。

       9、在透热炉出料端装有温度三分选机构：具有低温、正常温度、超温三种温度进行分选。保证进 入锻压机的料是合格温度的料

       透热炉的自动化程度较高，可以实现连续、稳定的生产，提高生产效率。请注意，透热炉的具体工作流程可能会因设备型号、工件类型以及生产需求的不同而有所差异。因此，在实际操作中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。

       如有透热炉需求，请致电13891812360国经理；更多透热炉资讯，请关注yth20611游艇会网站网站http://www.hszpl.com