全自动感应加热炉是一种先进的加热设备，它利用中频电源产生高密度的磁力线，在金属材料中产生涡流，从而实现快速、均匀的加热。海山电炉小编归纳总结了全自动感应加热炉工作流程以及特点和优势如下，供大家参考：

        一、全自动感应加热炉的工作流程：

      1、备料：贵公司在下料时，将同批次、同规格的料码放整齐。

      2、上料：人工将码放整齐的料吊至全自动感应加热炉储料仓内，储料仓通过液压系统翻转至梯步上料机内由梯步上料机构将料提升到自动输送系统，按照生产节拍将料送至自全自动感应加热炉感应器进行加热。

      3、全自动感应加热炉加热:通过中频电源向感应器供电，海山电炉感应器使棒料产生强涡流从而完成对 棒料的加热。

      4、温度检测：在全自动感应加热炉感应器出口处设置有高精度、高灵敏度的在线检测红外测温仪，负责对棒料表面温度的测量。

       5、温度闭环系统：全自动感应加热炉温度闭环系统是通过测温系统来调节控制感应器输出功率的系统，该系统对生产的稳定性起到了很好的辅助作用。该系统主要有两套控 制方式：

      （1）当全自动感应加热炉测温系统检测到棒料在加热中欠温（指定时间未达到指定温度）时， 该系统自动启动，会自动增大海山电炉的感应器的输出功率，直到补温完成。

      （2）当全自动感应加热炉测温系统检测到棒料在加热中过温（指定时间内超过指定温度）时，该系统自动启动，会自动降低海山电炉的感应器的输出功率，直到均温完成。

         该系统通过以上两套控制方式可以使生产更加流畅、更加稳定。

        6、自动出料机构：全自动感应加热炉的自动出料机构以变频电机为动力，采用辊轮出料的方式实现快速出料、当棒料完成加热后出料机构会将棒料从感应器内快速提出，进入 下一道工序。

        7、全自动感应加热炉在出料端装有温度三分选机构：具有低温、正常温度、超温三种温度进行分选，保证进 入锻压机的料是合格温度的料。

        二、全自动感应加热炉特点与优势：

        1、高效节能：全自动感应加热炉采用先进的电源技术和控制系统，能够实现快速、均匀的加热，同时减少能源的浪费，提高生产效率。

        2、环保安全：全自动感应加热炉采用无明火加热方式，避免了传统火焰加热产生的烟尘和废气污染，有利于环保。同时，设备运行过程中安全可靠，减少了操作风险。

       3、适用范围广：全自动感应加热炉适用于多种金属材料的加热处理，如钢、铜、铝等，能够满足不同行业的生产需求。

       4、自动化程度高：全自动感应加热炉采用先进的控制系统和传感器技术，能够实现自动化生产，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。

       5、加热速度快：全自动感应加热炉可以快速将金属材料加热到所需的温度，加热速度比传统的加热方式快 50%以上。

       6、温度控制精准：全自动感应加热炉配备了先进的温度控制系统，可以精准地控制加热温度，保证了加热质量。

       7、操作简单：全自动感应加热炉采用自动化控制系统，操作简单方便，维护方便，降低了设备维护成本。不需要专业人员也可以轻松操作。

       总之，全自动感应加热炉是一种高效、环保、安全、适用范围广、自动化程度高的先进加热设备，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。

       如有全自动感应加热炉需求，请致电13891812360国经理；更多全自动感应加热炉资讯，请关注yth20611游艇会网站网站http://www.hszpl.com