自动化中频炉是中频炉配置了PLC控制系统和自动化辅助机械设备，形成的一套全自动的、智能的感应加热生产线，对于圆钢锻前加热自动化起着非常重要的作用。近期，yth20611游艇会网站给山东客户生产了一套自动化中频炉，海山电炉小编就来介绍这套自动化中频炉如下：

      1、自动化中频炉工艺参数

     1.1工件材质: 能磁化的钢；

     1.2工件尺寸及加热生产率：Φ70×122（3.7kg）、10s；

     1.3工件加热温度：1180℃±25℃、芯表温差±50℃；

     1.4加热方式：坯料采用全自动加热方式；

     1.5供电条件:三相 380V(±5％), 50Hz；

     1.6 工作环境温度:5～43℃；

     1.7 工作环境湿度:30～90％。

     2、自动化中频炉总体方案约定：

    为了全面满足客户工件加热生产要求，本条自动化中频炉生产线决定全自动阶梯上料机、电源采用并联谐振加热方式。

     自动化中频炉全自动线：配置一台中频电源总功率为500kw（频率1000Hz-1500Hz），带一节2400mm长感应加热器组成，完成将棒料从常温加热到1180℃±25℃；坯料加热完成后设有红外测温，红外测温带LED显示屏显示工件的温度，电源进线采用三相六脉冲整流，逆变结构为并联谐振，整流桥全开放下，功率因数始终≥92%，电源与炉体为机电一体化设备。

       ●自动化中频炉成套设备总体结构：全自动线：本套设备总体结构由翻料系统、全自动阶梯式上料系统、单排链输送料系统、气缸进料系统、感应加热器、并联中频电源、集中控制箱（触摸屏操作）、温度监控显示系统、出料快提及温度三分选机构等部分组成，共同完成对工件整体平稳加热。

      ●自动化中频炉成套设备的自动控制系统：成套设备采用海山电炉的西门子PLC及 触摸屏控制，可调节加热节拍以及进出料速度，加热温度实时显示在大屏上方便人观察。

      ●自动化中频炉温度的监控和防过烧：采用海山电炉的红外测温仪测量感应器内工件温度，对目标温度控制范围有效控制，有效约束坯料温度波动范围。

      ●自动化中频炉元器件的选择：主要电气控制部件采用进口知名品牌。非进口的部件全部用正泰品牌。

      ●自动化中频炉成套设备所有需要润滑点要有集中润滑措施设计，方便润滑全部润滑点。

      3、自动化中频炉设备制造执行标准：

      ZB46001-87《感应加热用半导体变频装置》

      JB4086-85《中频感应加热用电控设备技术条件》；

      GB1006.3-88《电热设备基本技术条件—感应加热设备》；

      GB5959.3-88《电热设备的安全—对感应和导电加热设备及感应熔炼的特殊要求》。

      如有自动化中频炉需求，请致电13891812360国经理；更多自动化中频炉资讯，请关注yth20611游艇会网站网站http://www.hszpl.com